सीएनसी मिलिंग के सहायक समय को कम करने के लिए एक उचित प्रसंस्करण मार्ग तैयार करें
सीएनसी लेथ की उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, सबसे पहले सीएनसी लेथ द्वारा संसाधित भागों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना और भागों की सामग्री, संरचनात्मक विशेषताओं, ज्यामितीय सहनशीलता आवश्यकताओं, खुरदरापन और गर्मी उपचार की तकनीकी आवश्यकताओं को स्पष्ट करना आवश्यक है। फिर, इस आधार पर, एक उचित मिलिंग प्रक्रिया और एक संक्षिप्त प्रसंस्करण मार्ग का चयन करें।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का सूत्रीकरण: आमतौर पर एक हिस्से में कई अलग-अलग प्रक्रियाएं हो सकती हैं। भाग की प्रक्रिया भिन्न होती है, और इसकी उत्पादन क्षमता, प्रसंस्करण लागत और प्रसंस्करण सटीकता अक्सर काफी भिन्न होती है। इसलिए, हमें भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। उत्पादन की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पादन लागत को कम करने का प्रयास करें, और एक उचित प्रसंस्करण तकनीक तैयार करें।
प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण: सही और संक्षिप्त प्रसंस्करण मार्ग प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने और दक्षता में सुधार करने का आधार है। भागों के प्रसंस्करण मार्ग का चयन करते समय, उत्पादन दक्षता में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण मार्ग निर्धारित करने के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए। मशीनिंग मार्ग निर्धारित करने के मुख्य सिद्धांत हैं: यह भाग की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए, और दक्षता अधिक होनी चाहिए; मशीनिंग मार्ग जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, जो न केवल प्रोग्राम सेगमेंट को कम कर सकता है, बल्कि टूल निष्क्रिय यात्रा समय को भी कम कर सकता है; संख्यात्मक गणना सरल होनी चाहिए और प्रोग्रामिंग वर्कलोड को कम करने के लिए ब्लॉक की संख्या छोटी होनी चाहिए। इसके अलावा, प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण करते समय, वर्कपीस के मशीनिंग भत्ते और खराद और उपकरण की कठोरता पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि प्रसंस्करण को एक पास या एकाधिक पास में पूरा किया जाए या नहीं। साथ ही, हमें एक {{4}टाइम क्लैम्पिंग, मल्टी{5}डायरेक्शनल प्रोसेसिंग, और एक{6}टाइम प्रोसेसिंग हासिल करने की पूरी कोशिश करनी चाहिए। इस तरह, वर्कपीस की स्थापना की संख्या को कम किया जा सकता है, और हैंडलिंग और क्लैंपिंग के समय को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। इस तरह, प्रसंस्करण दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है और भागों की स्थिति सटीकता आवश्यकताओं की अच्छी तरह से गारंटी दी जा सकती है।
